神華煤制油遇世界難題
成都植源ZY-LOC傾力撥云見(jiàn)日
本刊記者/賈清芳
背景新聞
神華鄂爾多斯煤制油項目——作為目前世界上最大的煤制油項目基地和目前世界上首個(gè)煤炭直接液化項目,能否成功直接關(guān)系到國家的能源戰略問(wèn)題。對此國家領(lǐng)導人十分關(guān)心,胡錦濤、溫家寶和吳邦國曾先后去神華煤制油基地視察。其中,高壓管道連接器匯聚了來(lái)自美國、英國、意大利和中國“成都植源”的產(chǎn)品。
X月X日,神華與成都植源簽訂了兩年的框架采購協(xié)議。內容包括:神華優(yōu)先采購ZY—LOC,“植源”給神華一定的價(jià)格優(yōu)惠和及時(shí)服務(wù);國外產(chǎn)品出現問(wèn)題,“植源”要前來(lái)解決。
一劑良方,化“陰云密布”為“嘖嘖嘆服”
“老徐,你們的ZY—LOC出現問(wèn)題了,請火速趕往現場(chǎng)?!?月下旬,植源老總接到神華鄂爾多斯煤制油有限公司副總經(jīng)理孫華山的電話(huà),他顧不上汶川地震給家人造成的恐慌,毅然率工程技術(shù)人員趕赴施工現場(chǎng)。
施工現場(chǎng):在場(chǎng)的工程技術(shù)人員和專(zhuān)家臉上陰云密布,由成都植源制造的與印度L/D公司的反應器相配的套節(HUB)DN450 F321在整體管線(xiàn)水壓試驗過(guò)程中發(fā)生泄露,致使下一道開(kāi)車(chē)前的準備工序無(wú)法進(jìn)行。神華、中石化SEI、中油一建一致認為“植源”產(chǎn)品質(zhì)量有問(wèn)題,責怪的目光全部聚焦在徐志身上,要求他即刻拿出解決方案。
排查方案:徐志心里有數,因為ZY—LOC在客戶(hù)使用過(guò)程中從未由于質(zhì)量原因出現過(guò)差錯,神華使用的產(chǎn)品每件都經(jīng)過(guò)嚴格檢驗后出廠(chǎng),他不相信自己的產(chǎn)品會(huì )存在質(zhì)量問(wèn)題。于是,從容鎮定地提出了排查方案的分析依據:第一,如果水壓增高,沒(méi)有減少泄漏量,反而泄漏增多,說(shuō)明密封相關(guān)的部件被損壞;第二,如果水壓增高,有減少泄漏量,說(shuō)明安裝的密封墊放置不規范,或螺栓預緊力不均勻;第三,如果水壓增高,有減少泄漏量,也可能是設計密封補償量不夠或者制造過(guò)程中出現了差錯。
檢測結果:按照徐志的分析連夜試完水壓,并拆開(kāi)套節(HUB)檢查,發(fā)現是屬于第一種排查結果。搞工程多年的徐志斷定是施工方法不當人為損壞,由于管道焊接以后需要做900℃穩定化熱處理,施工單位水壓試驗后沒(méi)有將密封環(huán)拆除,使之與套節(HUB)連在一起,同時(shí)做了穩定化熱處理,導致密封環(huán)取出困難,又選用不合理的方法強行將套節(HUB)的密封環(huán)退出,但套節(HUB)的密封面和密封環(huán)都被損傷,無(wú)法勝任水壓密封。施工隊做水壓試驗時(shí)泄露,卻一時(shí)找不出原因,誤以為是ZY—LOC質(zhì)量有問(wèn)題。通過(guò)這樣一個(gè)實(shí)際過(guò)程的檢測,徐志最終澄清了“植源”產(chǎn)品存在質(zhì)量問(wèn)題的說(shuō)法。
解決方案:?jiǎn)?wèn)題癥結找到了,大家希望“植源”能幫助拿出解決方案來(lái)。徐志分析,如果重新做一個(gè)套節(HUB),需要焊接、穩定化處理,既費錢(qián)又費時(shí)間;如果選用管道銑在套節(HUB)受傷的密封面上加工一刀,去除傷痕,重新設計制造密封環(huán)與之相配,既省錢(qián)又節省時(shí)間。經(jīng)過(guò)研究選用了后者,最終破解了這一難題,得到了神華、中石化SEI和中油一建的高度評價(jià)。
美國GRAYLOC出問(wèn)題 植源再伸援手渡難關(guān)
問(wèn)題解決后不久,徐志又接到神華打來(lái)的電話(huà),不同的是,這一次是美國的GRAYLOC出現了問(wèn)題,需要徐志幫忙解決。為了神華的利益不受損失,“植源”在第一時(shí)間派總工程師侯亮平奔赴現場(chǎng)了解情況。
施工現場(chǎng):神華花費數億巨額資金購買(mǎi)的印度L/D公司制造的煤液化核心設備xxxx反應器,由于制造過(guò)程中需要整體熱處理,而該設備上配套的美國GRAYLOCDN450材質(zhì)F321套節(HUB)卻出現了變形——密封面橢圓度0.28mm,致使套節(HUB)既不能光刀修復,又不能將原裝的密封環(huán)安裝進(jìn)去。這使安裝工程技術(shù)人員一頭霧水,不知如何解決為好。
檢測結果:侯亮平趕赴現場(chǎng)復校問(wèn)題存在,即美國生產(chǎn)的GRAYLOC熱處理后質(zhì)量有問(wèn)題。他經(jīng)過(guò)無(wú)數次觀(guān)察、測量和計算,認定該配件已經(jīng)“病?!?,無(wú)可救藥。
也許你會(huì )問(wèn),產(chǎn)品是美國的,他們?yōu)楹尾蛔鍪酆蠓?wù)?其原因:一是神華購買(mǎi)的印度L/D公司的xxxx反應器上本身就帶有與之配套的美國GRAYLOC,神華并沒(méi)有和美國GRAYLOC直接發(fā)生買(mǎi)賣(mài)關(guān)系,因而美國公司不會(huì )前來(lái)“醫救”,同時(shí)印度L/D公司也不來(lái)解決。二是因為沒(méi)有辦法對xxx反應器進(jìn)行熱處理,即使是美國GRAYLOC接受了神華的邀請,也無(wú)法在短時(shí)間內解決變形套節(HUB)的密封問(wèn)題??梢哉f(shuō),擺在神華施工現場(chǎng)的是一個(gè)世界難題。
臨危受命:套節(HUB)不能修復,無(wú)法按時(shí)投產(chǎn),怎么辦?難道數億資金就這樣白白浪費掉?所造成的巨額損失如何向國家交代?對此,神華沒(méi)有選擇,只能把賭注押在“植源”身上,寄希望能幫助“神華”渡過(guò)這一劫難。
侯總沉思片刻,決絕地說(shuō):“只能在密封環(huán)上動(dòng)腦筋了?!钡?,他心里比誰(shuí)都清楚,雖然四個(gè)國家的法蘭基本原理都相似,但結構卻各不相同,如果讓“植源”解決該問(wèn)題,有相當難度和風(fēng)險,且原裝的密封環(huán)材料特殊,非常昂貴,如果解決不了,延誤了工期怎么辦?神華、中石化SEI有關(guān)領(lǐng)導也深知“植源”背負的責任太重大,為解除侯總的心理壓力,便提出:如果“植源”通過(guò)努力沒(méi)有辦法修復,不讓“植源”承擔責任。
即便不承擔責任,“植源”也知此事非同小可,也不想因失敗而延誤煤制油這一具有劃時(shí)代意義的工程進(jìn)度。然而,此工程事關(guān)重大,站在神華和國家的立場(chǎng)上,“植源”只能冒險接受這一世界難題的挑戰。
解決方案:侯總工程師決定用“植源”結構理論計算方法,通過(guò)改變密封環(huán)上密封唇的角度、密封帶的寬度和厚度,計算出是否滿(mǎn)足密封所需強度要求以及套節(HUB)變形橢圓度補償的要求,重新制造與變形套節(HUB)相配套的密封環(huán)。為防止計算參數有誤,近70歲高齡的侯總在施工現場(chǎng)樓上樓下跑來(lái)跑去校核計算依據,經(jīng)過(guò)無(wú)數次反復研究、計算和測試后,他終于計算出與損壞套節(HUB)相配套密封環(huán)的各種參數。按照這些參數,“植源”立即下了制造單,通宵達旦重新?lián)屩泼芊猸h(huán),并派專(zhuān)人乘飛機將異形密封環(huán)送往內蒙工地,最終打壓成功。
“植源”憑借自己多年來(lái)總結的一整套結構強度計算方法,拯救了神華煤制油工程。足以證明他們對這一領(lǐng)域的認識深度,令在場(chǎng)行家里手對“植源”刮目相看。
一紙框架采購協(xié)議 確立“植源”的地位
時(shí)隔1個(gè)月,中國神華鄂爾多斯煤制油有限公司傳來(lái)好消息:希望與“植源”簽訂框架采購協(xié)議。理由是:煤液化裝置各種進(jìn)口高壓管道連接器及備件品種繁多、管理上需要庫存備件等,要建立一個(gè)比較穩定的資源市場(chǎng),保障高壓管道連接器及備件的及時(shí)供應,以滿(mǎn)足工廠(chǎng)開(kāi)工及正常生產(chǎn)需要。而神華在采購中,通過(guò)與“植源”在神華煤液化開(kāi)車(chē)前試、調試準備合作中,認為“植源”的產(chǎn)品質(zhì)量、供貨周期、價(jià)格、售后服務(wù)、解決國外產(chǎn)品在工程中存在的各類(lèi)問(wèn)題以及信譽(yù)度都滿(mǎn)足了神華的要求。
徐志為此又趕赴神華進(jìn)行談判、磋商,最終與神華簽訂了兩年的框架采購協(xié)議。內容包括:神華優(yōu)先采購ZY—LOC,“植源”給神華一定的價(jià)格優(yōu)惠和及時(shí)服務(wù);國外產(chǎn)品出現問(wèn)題,“植源”要前來(lái)解決等。
事實(shí)上,在簽訂框架協(xié)議采購之前,“植源”一直在幫神華解決國外法蘭出現的一系列問(wèn)題。就在記者采訪(fǎng)時(shí),徐志的手機一直在響,原來(lái),由于采購國外法蘭配件的丟失,神華又向“植源”求援,并要求其用最短的時(shí)間送達現場(chǎng)。這意味著(zhù)“植源”又要連日連夜加班生產(chǎn)了。徐志說(shuō):“‘植源’已把‘神華’的工程當做自己的事情認真對待,一個(gè)技術(shù)研發(fā)人員,不僅產(chǎn)品要技術(shù)一流,質(zhì)量要一流,服務(wù)更要一流!”
我們有理由相信,未來(lái)的“植源”公司,一定會(huì )為中國民族工業(yè)爭光,會(huì )繼續創(chuàng )造一個(gè)又一個(gè)奇跡。